Obsah:
Výrobní proces označovaný jako aditivní výroba, tj. 3D tisk, nabízí řadu výhod ve srovnání s tradičnějšími výrobními metodami. Výhody této metody se týkají konstrukce, času a nákladů. Stejně jako u jiných procesů však i u technologie 3D tisku existují problémy, které je třeba zvážit, než se rozhodnete ji použít.
Výhody 3D tisku – Díky technologii 3D tisku lze rychle a snadno vyrábět prototypy, malé série výrobků nebo náhradní díly. To usnadňuje a urychluje výrobní procesy ve firmách a dobře se osvědčuje i v soukromých aplikacích, kde jsou potřeba speciální díly nebo jedinečné kusy.
Silné stránky 3D tisku
3D tisk je flexibilní a "upravitelný"
Prakticky všechny tisky jsou konstrukce, které lze do detailu přizpůsobit. 3D tisk umožňuje navrhovat a tisknout složitější konstrukce bez ohledu na konstrukční omezení, která existují u tradičních výrobních postupů.
3D tisk nevyžaduje složité a zdlouhavé plánování a tvorbu prototypů.
3D tiskárny umožňují výrobu dílů během několika hodin. To umožňuje rychlejší dokončení každé následující fáze a mnohem rychlejší provedení případných změn. V porovnání s obráběním prototypů je 3D tisk levnější a rychlejší.
3D tisk spotřebovává málo zasob
Další výhodou 3D tisku na vyžádání je, že na rozdíl od tradičních výrobních postupů nevyžaduje velké množství skladových prostor. To šetří místo a náklady, protože není nutné tisknout ve velkém, pokud to není nutné. Kromě toho jsou všechny soubory 3D návrhů uloženy ve virtuální knihovně, protože se tisknou pomocí 3D modelu jako souboru CAD nebo STL. Díky přehledné knihovně lze každý model snadno vyhledat a vytisknout. Změny v projektech lze provádět s velmi nízkými náklady úpravou jednotlivých souborů, aniž by bylo nutné plýtvat zastaralými zásobami nebo investovat do dalších nástrojů.
3D tisk nepoškozuje životní prostředí
3D tisk nepoškozuje životní prostředí. Jedná se o technologii s menším množstvím odpadu. Pro výrobu dílů je zapotřebí pouze stavební materiál, tj. filamenty nebo pryskyřicea případné podpěry. V porovnání s alternativními metodami, při nichž se vyřezávají velké kusy nerecyklovatelných materiálů, dochází k malému nebo žádnému plýtvání. Proces 3D tisku proto šetří zdroje a snižuje náklady na použité materiály.
3D tisk je snadno dostupný
3D tiskárny jako výrobní nástroj se staly široce dostupnými pro širokou škálu výrobců, protože stále více místních společností nabízí outsourcingové služby. To šetří čas a nevyžaduje vysoké náklady na dopravu ve srovnání s tradičnějšími výrobními procesy prováděnými v zahraničí, například v Číně.
3D tisk má velké perspektivy
V souladu se zásadou, že to nejlepší by mělo zůstat na konec – ano, rozhodně ano! Nechápeme, proč je tak rozšířený názor, že 3D tisk je jakási zábava a přinejlepším technologická zvláštnost. Je dobře, že máme příležitost tuto mylnou představu vyvrátit. Ačkoli 3D tisk ještě není připraven převzít tradiční výrobní odvětví a vyřadit z provozu ty, kteří se modernizaci brání, analytici předpovídají, že zaznamená významný růst.
Omezení 3D tisku
3D tisk využívá omezenou skupinu materiálů
3D tisk umožňuje vytvářet předměty z nejrůznějších plastů, pryskyřic a kovů a samotných materiálů stále přibývá, což dokazují i takové exotické nápady jako čokoláda, ale dostupný výběr surovin není neomezený. Je to proto, že ne všechny kovy a plasty lze testovat na teplotu v takovém rozsahu, aby je bylo možné vytisknout 3D tiskem. Mnoho z těchto materiálů navíc nelze recyklovat a jen některé z nich jsou bezpečné pro potraviny – i když skutečnost, že existují, je další oblastí pro rozvoj.
3D tiskárny mají omezené rozměry
No, bohužel ano, jde přesně o pracovní oblast. Komerční 3D tiskárny mají poměrně malé tiskové komory, což omezuje velikost dílů, které lze vytisknout. Větší součásti bude nutné vytisknout v oddělených částech a po výrobě je spojit dohromady. K tomuto účelu lze použít i nestandardní řešení, např. Creality 3DPrintMill. U větších dílů to obvykle znamená vyšší náklady a delší čas.
Profesionální 3D tisk vyžaduje následné zpracování
Mnozí se ptají, zda je 3D vytištěný model připraven k použití, nebo zda ještě vyžaduje další opatření. Velké díly rozhodně vyžadují dokončovací práce. Mnoho 3D tištěných dílů lze také vyčistit, aby se z konstrukce odstranil podpůrný materiál a vyhladil povrch. Mezi metody konečné úpravy patří tryskání vodou, pískování, chemické namáčení a oplachování, sušení vzduchem nebo teplem, montáž a další. Následné zpracování závisí na faktorech, jako je velikost dílu, zamýšlené použití a typ technologie 3D tisku použité pro výrobu. U malých modelů vytvořených na domácích tiskárnách není potřeba žádné zpracování, i když estetici jistě ocení následné zpracování.
Nesprávně vyrobené modely na 3D tiskárně se mohou jednoduše rozpadnout.
K tomu může dojít v jakékoli fázi výroby a netýká se to jen hotových modelů. Při 3D tisku se díly vyrábějí vrstvu po vrstvě, a přestože k sobě vrstvy přilnou, mohou se pod vlivem namáhání a různých faktorů prostředí odlupovat. Problém se týká zejména výroby dílů technologií FDM, kde se k nanášení termoplastických vláken podle určitého vzoru používá metoda vytlačování taveniny. Díly vyrobené poněkud méně obvyklými metodami polyjet a multijet jsou také křehčí. V některých případech je vstřikování lepší volbou, protože vytváří homogenní díly, které se neoddělují a nelámou.
